Izejvielu atlase un sagatavošana
Plastmasas caurules parasti ir izgatavotas no tādiem materiāliem kā PVC, PE un PP. Atbilstošais materiāls ir jāizvēlas, pamatojoties uz paredzēto lietojumu. Izvēloties izejvielas, jāņem vērā arī tādi faktori kā karstumizturība, izturība pret koroziju un mehāniskā izturība. Pēc izejvielu izvēles tie tiek sagatavoti. Parasti plastmasas sveķu un piedevu vienmērīgai samaisīšanai izmanto maisītāju, kam seko žāvēšana, lai nodrošinātu pareizu izejvielu sausumu un proporcijas.
Ekstrūzija
Ekstrūzija ir galvenais process plastmasas cauruļu ražošanā. Ekstrūzijas laikā žāvētās izejvielas tiek ievietotas ekstrūderī plastifikācijai un ekstrūzijai. Saspiežot, mīcot un izstiepjot, izejvielas tiek izspiestas plastmasas caurules sagatavē ar vēlamo biezumu un tekstūru. Pēc tam tas tiek pakļauts turpmākām formēšanas un griešanas darbībām.
Formēšana un griešana
Veidošana tiek veikta, lai sasniegtu vēlamo formu. Plastmasas caurules formēšanai parasti izmanto pus{1}}diametra formēšanas mašīnu. Griešana tiek veikta, lai sagrieztu formas cauruli iesaiņošanai un lietošanai. Griešanas mašīnu var darbināt automātiski vai manuāli atkarībā no pielietojuma.
Dzesēšana un produktu pārbaude
Cauruļu ražošanas procesā ekstrudētā caurule ir jāatdzesē, lai novērstu deformāciju un nevienmērīgu iekšējo struktūru. Pēc tam tiek veikta produkta pārbaude, lai pārliecinātos, ka tā izskats, kvalitāte un fizikālās īpašības atbilst standartiem, ļaujot laikus pielāgot ražošanas procesu.
Iepakojums un uzglabāšana
Pēc ražošanas plastmasas caurules tiek iepakotas atbilstoši specifikācijām un kvalitātes prasībām. Tos parasti iepako piekārtā sešstūra iepakojumā vai ruļļu iepakojumā. Pēc iepakošanas tie jāuzglabā prom no mitruma un tiešiem saules stariem.
